灌南生态环境局2024年4月18日拟对建设项目环评文件作出审批意见的公示

1

连云港新绿科技有限公司

钢铁尘泥综合利用项目

江苏省英皇娱乐棋牌：灌南县堆沟港镇化工园区亚新路1号

项目为新建，位于英皇娱乐棋牌：灌南县堆沟港镇化工园区亚新路1号。占地面积为31700平方米、总投资10000万元，其中环保投资431万元。本项目建设钢铁尘泥综合利用系统一套，包括上料系统一条，回转窑系统2条。严格按照《报告书》要求，执行原料来源、监测频次、种类等相关规定。项目产品需按照《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）要求，满足国家或地方及行业产品质量标准，安全稳妥实施定向销售和利用，确保产品使用安全。项目建成后，年处理钢铁尘泥30万吨，其中8万吨高炉重力灰（311-004-S01）、8万吨高炉布袋灰（311-004-S01）、13.2万吨转炉一次除尘灰（转运污泥）（312-002-S01）、0.8万吨转炉二次除尘灰（312-002-S01），年产氧化锌1.5万吨、蒸汽14.88万吨。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。按《报告书》要求，生活污水和初期雨水依托连云港亚新钢铁有限公司化粪池+综合污水处理站+中水回用系统处理，处理后的尾水回用于亚新公司生产；循环冷却排水回用于水淬工序；地面清洗废水经车间污水处理装置（处理能力为5m3/d，工艺为“重金属捕捉+混凝沉淀+超滤及反渗透”）处理，出水满足回用标准后，回用于水淬工序，项目废水不得直接外排。

2.废气：

项目在工程设计中，应进不断优化完善废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。项目运营期装卸储存废气、混料废气、转运废气、造粒废气、包装废气，通过密闭空间+管道收集后，采用仓顶除尘器+环境除尘器（低压脉冲布袋除尘器）处理，尾气通过不低于15米高排气筒（DA001）排放；焦粉燃烧和回转窑废气，通过管道收集，采用回转窑除尘系统（工艺为“沉降室-余热锅炉-表冷器-低压脉冲布袋除尘器-石灰-石膏法脱硫塔”）处理后经不低于55米排气筒（DA002）排放。加强废气密闭收集、洒水降尘等措施，以减少无组织废气的产生和排放。项目废气排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（DB324041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中相关标准，项目废气须达标排放。

3.噪声：

应选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声和距离衰减等处理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

4.固废：

落实固废的规范堆放和安全处置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定和要求，防止二次污染。应待试生产后根据《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298）、《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）等技术规范的要求对脱硫石膏、铁渣进行鉴别，届时根据鉴别结果落实固废处理处置方式及去向，鉴别前暂按危险废物从严管理。

2

聚维元创（连云港）生物科技有限公司

聚维元创（连云港）生物科技有限公司新建5万吨/年秸秆基生物合成产业化项目

江苏省英皇娱乐棋牌：灌南县经济开发区明辉路2号

项目为新建，位于江苏灌南经济开发区（东区）明辉路2号。占地面积为66249平方米、总投资50000万元，其中环保投资5500.19万元。该项目购置连续水热设备、糖化水解设备、发酵设备、提纯设备、包装设备等，通过生物发酵等工艺，项目建成后，可形成年产秸秆基丁二酸1.2万吨/年、腐植酸（黄腐酸钾折干）3万吨/年、木糖（含低聚木糖折干）0.75万吨/年的生产能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。按《报告书》要求，洗草废水、纤维清洗废水、废气处理废水、车间设备及地面冲洗废水、实验及化验废水、离子交换树脂再生废水、膜冲洗废水等生产废水经“一级混凝沉淀池”预处理后，与发酵废水、罐区初期雨水、生活污水通过厂区污水处理站（处理工艺为“生化配水池+水解酸化+一级接触氧化池+兼氧反硝化+二级接触氧化+二级混凝沉淀”，处理能力120m3/h）处理达到园区污水处理厂接管标准后，与循环冷却系统定期排水一起排入宏兴污水处理厂集中处理，项目废水不得直接外排。

2.废气：

项目在工程设计中，应进不断优化完善废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。项目运营期备料系统投料废气、切草废气、筛分废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（DA001）高空排放；纤维提取车间及洗涤筛选车间喷放废气、挤纤维废气、洗涤废气以及过滤废气经“一级碱喷淋+二级水喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（DA002）高空排放；发酵车间一营养盐投料废气经“布袋除尘器”处理，发酵废气、实验及化验室废气经“一级碱喷淋+二级水喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后，两股废气一起通过不低于35m高排气筒（DA003）高空排放；发酵车间二营养盐投料废气经“布袋除尘器”处理，发酵废气经“一级碱喷淋+二级水喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后，两股废气一起通过不低于35m高排气筒（DA004）高空排放；腐植酸溶液蒸发车间、水解糖车间、丁二酸纯化提取/干燥车间产生的不凝气经“一级碱喷淋+二级水喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（DA005）高空排放；丁二酸干燥废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（DA006）高空排放；污水站及危废库废气经“一级碱喷淋+二级水喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（DA007）高空排放；腐植酸及其他原料罐区亚硫酸铵溶液、腐植酸液蒸发冷凝水、糖浓液、腐植酸液、铵冷凝水、纳滤后浓液、反渗透后浓液、纳滤后冷凝水储罐储罐呼吸废气经管路密闭收集至“一级水喷淋装置”处理后，尾气通过不低于15m高排气筒（DA008）排放；糖化、发酵罐区硫酸、盐酸储罐废气与氨水、液碱储罐呼吸废气，分别经管路密闭收集至各自配套的“一级碱喷淋装置”处理，甲醇储罐废气经管路密闭收集至“活性炭吸附装置”处理，以上经处理后废气一起通过不低于15m高排气筒（DA009）排放；腐植酸液复配过程中钾盐投料废气经“布袋除尘器”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（DA010）高空排放。食堂油烟废气经集气罩收集至高效油烟净化器处理后排放。项目废气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）和无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中相关标准，项目废气须达标排放。

3.噪声：

应选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声和距离衰减等处理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

4.固废：

落实固废的规范堆放和安全处置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定和要求，防止二次污染。